你知道钢结构施工的放样和号料也就是划线是怎么做的吗？

放样是钢结构制作工艺中的首道工序，是根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸，按1:1的比例把产品或零、部件的实体画在放样台或平板上，求取实长并制成样板的过程。再放样过程中热轧型钢通常不会出现畸变屈曲。但通常采用的冷轧构件并没有热轧构件那样稳定，容易发生二次扭转和挠曲。因此，钢结构公司会设计由檩条和桁架来支撑整个结构，以防止以上情况的发生。钢结构工程的支撑系统需要为冷弯型钢部件提供稳定性，而冷弯型钢部件对支撑系统的要求就会比较低，这个过程可以提前预判一下。

放样的内容：核对图纸的安装尺寸和孔距；以1:1的大样放出节点；核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据.用0.50～0.75mm的铁皮或塑料板制作样板，用木杆、钢皮或扁铁制作样杆,当长度较短时可用木尺杆。样杆、样板应妥善保存，直至工程结束后方可销毁。加工余量3～5mm(焊接收缩量、切割、铣端) ，允许偏差±1mm 。

目前，多数厂家利用数控技术进行放样和号料，下面再谈一下号料(划线)。

号料(划线)：根据样板在钢材上画出构件的实样，并打上各种加工记号，为钢材的切割下料作准备。工作内容:检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置，打冲孔，标注出零件的编号等 。集中号料法、套料法、统计计算法、余料统一号料法号料(划线)对于梁和檩条作为支撑，可以抵抗施加在钢结构工程面板上的纵向荷载。如果没有檩条来支撑屋顶板，桁架支撑墙面板的话，当墙壁或者屋顶面板上的压力扭曲或弯曲了次要框架的腹板和法兰，就会导致其变形并且降低其可靠性。